什么是多轴自动车床?顾名思义,就是指含有多个工作主轴的自动车床,一般是6个或8个工作主轴,该主轴概念和数控轴的概念不一样。多轴自动车床在6个或8个主轴工位上,通过转鼓的分度来完成工位转换:镗孔、车外圆、倒角、攻螺纹、切槽、钻孔、铣扁等各种加工工序分布在 6个或8个工位同时进行,因此加工效率非常高。一般来讲是单轴车床6-8倍的加工效率。多主轴自动车床还可以使用背轴来对工件的另一端进行钻孔,功牙,倒角等操作,避免了工件的二次加工操作。

多轴自动车床的加工节拍时间是花费最长时间的工序时间(生产时间)加上转鼓转动的时间(非生产时间),而单轴车床的加工是把几道工序叠加在一起依次加工,各工序的加工时间累加起来才是每个工件的加工节拍。目前全球生产全新多轴自动车床的厂家不多,例如德国因代克斯INDEX,德国舒特Schütte,瑞士托纳斯Tornos,捷克ZPS等。上海肯拓销售全新或翻新的多轴自动车床,更多咨询请致电张先生: 139 1634 2943。

多轴自动车床从控制系统来分有凸轮式的传统机台(适用于简单但量非常大的工件),全CNC控制的数控机台(适用于复杂工件),还有装有数控横向滑台的半数控机台。(适用于部分尺寸公差要求比较高的工件)

从上料方式来看,多轴自动车床分为棒料式机台和卡盘式机台。棒料式机台使用棒料来上料加工,加工完后切断,然后背轴加工另一端面的工序。卡盘式机台使用锻件或截断的坯料来上料加工。