盘料送料旋刀式数控走芯机
盘料送料旋刀式数控走芯机采用连续盘料供给和在线校直，显著减少换棒停机与棒料尾料。加工Ø0.5mm等微细零件时，可选用更接近成品直径的线材，减少车削余量、材料损耗和加工节拍。旋刀式工艺在工件不旋转的状态下完成车削与切断，切断端面无中心凸点，特别适合Ø0.3–Ø4mm微小精密零件的连续生产。
技术参数
车削
- 加工外径
- Ø0.3–Ø4 mm
- 最大工件长度
- 80 mm
- 刀具数目
- 2
- 最大机头转速
- 12,000 rpm
- 最大送料速度（Z1轴）
- 8 m/min
整直
- 最大整直长度
- 80 mm
- 整直转速范围
- 600–3,400 rpm
其它
- 加工精度
- ±0.005 mm
- 对刀方式
- 快换式拆卸刀架，机外对刀仪对刀
- 油泵流量
- 11.5 L/min
- 废渣箱容积
- 18 L
- 功率
- 8 kW
- 冷却切削液
- 油
- 油箱容积
- 80 L
尺寸与重量
- 设备尺寸（长×宽×高）
- 1,400 × 780 × 1,300 mm
- 含料架尺寸（长×宽×高）
- 2,200 × 780 × 1,300 mm
- 重量
- 1,200 kg
产品特点
连续盘料供给，减少换棒停机
采用大盘量盘料连续送料并在线校直，无需像传统棒料车床那样频繁停机补充单根棒料，减少换料辅助时间和棒料尾料，提高设备稼动率及连续生产能力。
接近成品直径加工，降低材料去除率
对Ø0.5mm等微细零件，传统棒料车削往往需从Ø0.8–Ø1mm等较大直径棒料开始加工。本机可使用更接近成品尺寸的盘卷线材，减少车削余量与切屑量，同时降低原材料消耗并缩短加工节拍。
瑞士型车头旋刀式工艺
车头带动车刀旋转，材料不转，可以使用标准刀具，确保加工精度和稳定性，适合加工Ø0.3–Ø4mm材料产品。
全中文选择式编程
操作简单，机器精度高，稳定性好。一人操作多台机，可以24小时连续生产，换产迅速，节省人工成本。
成品与屑的分离设计
车削好的产品与屑完全分离，加工的产品干净、无屑，避免微型产品和屑混在一起导致产品丢失的情况。
大理石床面
机台使用大理石床面，相比铸铁件具有更好的稳定性，确保加工精度。
静止工件旋刀切断，端面无中心凸点
加工时由旋转刀头完成切削，工件本身不旋转，并由反向夹头稳定夹持。该工艺使切断端面无中心凸点、无尾钉、无毛刺，保证端面平整，无需二次修整。